Q500 蓟管式分析铁谱仪 通过磨粒分析直接识别设备磨损状态 分析铁谱技术 分析铁谱技术是摩擦学的重要组成部分，通过分析谱片制备设备，基于磁力分离技术，将被测油液中的磨损颗粒制备到专用谱片上，并通过显微镜等光学仪器直接观察沉积在谱片上的磨损颗粒的尺寸、形状、纹理、颜色等形貌特征，直接判定设备的磨损位置、磨损程度以及磨损原因。 有别于光谱和直读铁谱等数值性测试技术，分析铁谱是根据对磨粒的直观分析，实现对摩擦副的磨损性质和严重程度做出判断。其对历史统计数据的依赖性不强，只要被测油样有较好的代表性，同时分析检测人员对被检测设备有深入了解，便可利用分析铁谱技术、通过对单个油样的分析，对被测设备的磨损状态进行准、直接的判定，是设备磨损原因溯源分析以及故障诊断的直接准确的检测手段。 产品描述 Q500是一套完整的铁谱分析系统，用以分离和评定在用润滑油、液压油、冷却液或燃油中的磨损颗粒和污染物颗粒，由蓟管型制谱仪、双色显微镜、摄像机、加热盘（可选）和图像采集软件组成。 为了确保Q500谱片的制作质量，经稀释处理后的被测油液在自身重力下直接通过玻璃导管，匀速流过铁谱基片；油样中所有铁磁性颗粒在磁场作用下被沉积到铁谱基片上，有效避免了制谱过程中外界作用力对磨粒造成的破损、变形等伤害；通过蠕动泵控制清洗溶剂的流量和流速，对谱片进行彻底冲洗；谱片干燥后进行分析。将制备好的谱片平稳的安装在显微镜的载样台，通过使用显微镜的投射光、反射光、偏振光、红绿光源以及谱片加热等分析手段，参照标准的磨粒图谱，对磨损颗粒进行深入分析。 SpectroT2FM Q500采用双色显微镜观测谱片上沉积的磨粒。该双色显微镜配备有反射（红光）和透射（绿光）光源，可同时观察谱片的上下两面。在双色显微镜光源下，可观察到红色金属磨粒（金属磨粒反射红光）以及绿色非金属磨粒（绿光透过非金属磨粒）的图像。 图像捕捉系统（数码摄像机）与计算机相连，用以显示、输出、储存和检索铁谱谱图。与直读铁谱仪或铁量仪相比，Q500分析铁谱仪可以直观的分析磨粒的形貌特征，从而直接定位磨粒来源及设备磨损类型。 分析检测内容 颗粒形貌识别分类 金属磨粒 污染物 产品优势及特点 ASTM D7690标准 提供标准磨粒图谱 磨粒分析范围0-800微米 分离油样中的磨粒和污染物颗粒 操作简单、制谱速度快 制谱过程不会造成磨粒变形 高磁场梯度，铁质磨粒整齐排列，避免堆积现象 所需溶剂少，无需外接压缩空气 仪器参数 工作温度：18-35℃ 电源：220VAC,50Hz 磨粒分析范围：0-800微米 较大磁场梯度：5.0T/cm